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钢桶体积的确定:
a.如果用户盛装液体,则按产品的比重计算,但须留足产品因热膨胀时涨裂10%的空间(但低沸点产品另论),防止钢桶跌落变形时涨裂。
b.如果用户盛装固体,则需要求钢桶厂商提供一定体积的钢桶试装,然后换算成须装重量要求体积的钢桶,但也须留足一定空间,用于内衬塑料袋包扎,防止钢桶跌落变形时涨裂。
c.如果用户盛装低沸点产品(一般指沸点60℃以下),青海钢桶胀筋机生产商,则要充分考虑到此类产品在一定温度下存在蒸汽压力,自动化钢桶胀筋机生产商,液体蒸汽压力随温度升高而增大。另外,要考虑产品灌装温度和产品灌装后钢桶可能遇到的储运高温度,一般要考虑到55℃,有些地区要考虑到60℃之间温差,引起产品体积膨胀,并导致钢桶内产生内压。此两种压力之和不能大于钢桶允许承受内压,否则钢桶会暴裂。
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钢桶焊接时注意的事项:
1、选择好焊接电流,电压力和焊接速度等焊接工艺参数。先剪切好宽度约为10厘米冷轧薄板20块左右,然后按工艺要求点焊连接,接着进行缝焊,焊接速度控制在2~3m/min,调节焊接电流,电压力直到电流不产生飞刺打火,钢板痕迹清楚,焊接均匀,表面无伤痕,熔核焊透率在40-60%为止,接着进行制桶设备桶身实际焊接,经过板边胀筋成型后不渗漏,此时记录焊接电流,电压力和焊接速度的数据,制桶设备作为焊接工艺参数,只要钢板的材质和厚度不发生大的变化,调整好的焊接电流,电压力和焊接速度可以维持不变。
2、经常用无水酒精清理焊轮表面焊渣,避免焊缝产生砂眼。
3、发现桶身焊接后前端扳边出现裂纹时,把预压时间调整为调整光电检测的位置,使之提前检测及时焊接。
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铁桶翻新需要经过哪些步骤:
1、回收,从各个地方,把使用过的废铁桶回收回来。
2、清洗,把回收来的废铁桶的清洗干净。
3、消毒,把清洗干净的废铁桶进行的消毒处理。
4、把干净的废桶,重新进行处理。
5、包装,把处理好的废桶,进行包装整理。
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